在常見的離心噴霧干燥設(shè)備內(nèi),都會有一個霧化器。霧化器的好壞直接影響到物料干燥的成功與否。那么,常見的霧化方法有哪些呢?常規(guī)的霧化方法有3種:旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。
1.氣流式噴嘴霧化
氣流噴嘴式霧化是利用壓縮空氣高速從噴嘴噴出,借助于空氣、料液兩相間相對速度的不同產(chǎn)生的摩擦力,把料液分散成霧滴。雖然氣流式霧化器可霧化高粘度物料,而且相應(yīng)加工比較簡單。但因其壓縮空氣轉(zhuǎn)換功能效率甚低,使其霧化的能耗較其他兩種霧化裝置大,且霧化粒徑分布不夠均勻,故后來研究重點轉(zhuǎn)移到離心式霧化器上。
2. 高速離心旋轉(zhuǎn)霧化
據(jù)報道,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速與液滴直徑成反比,且轉(zhuǎn)速升高以后,液滴的噴距縮短,而液滴分布趨于均勻。從而可以使干燥塔的直徑變小,被處理物料的受熱程度降低,消除了普遍存在的粘壁現(xiàn)象,提高轉(zhuǎn)速成為各國干燥裝置的趨勢。
3. 壓力式霧化
壓力式霧化器是基于用高壓泵直接使溶液受壓后,在小孔中卸壓而使溶液霧化的裝置。它的比能耗較低,在低壓范圍內(nèi)(P≤2.5 MPa)噴出的液滴較粗,粒度分布較寬。采用下噴上的流程可以使干燥塔的高度相應(yīng)降低。低一倍以上。
可以制造粗粒子,維修方便。由于噴嘴孔很小,易堵塞,故料液必須嚴(yán)格過濾。噴嘴孔易磨損,須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu),稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴,周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段:壓力噴嘴首先形成液膜,此液膜被氣流第二次霧化,使霧滴更細(xì)。
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